ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಬರ್ನಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕೊರೆಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸಂಯೋಜನೆಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 

ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಅದರ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿದೆ. 

ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಖರವಾಗಿ ಏನುಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉರುಳುವ ಯಂತ್ರಗಳು?ಅವಕಾಶ'ಈ ನವೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ನೋಡೋಣ. 

ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಬಹು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. 

ವಸ್ತುವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಯಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅದನ್ನು ಟಂಬಲ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೋಲರ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಯಗೊಳಿಸಿದ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಂತ್ರದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಈ ರೋಲರುಗಳು ರಂಧ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬಲವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಯೋಜನೆಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ದಹನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟಂಬ್ಲಿಂಗ್ ಅನೇಕ ಪಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಇದು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಉಪಕರಣದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 

ಜೊತೆಗೆ,ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಸ್ಕೀವಿಂಗ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ರಂಧ್ರ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಟಂಬ್ಲಿಂಗ್ ಪಾಲಿಶ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉನ್ನತ ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರಂಧ್ರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸುತ್ತು, ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಗಳ ಕಠಿಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. 

ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ರೋಲಿಂಗ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಗಡಸುತನ, ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಡೀಪ್ ಹೋಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸರಗಳು ಅಥವಾ ಆವರ್ತಕ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ. 

ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಈ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆಯಾದ ಯಂತ್ರ ಸಮಯ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ,ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿದೆ.