ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ಗಳನ್ನು ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಕೇಂದ್ರ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳು, ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ಗಳು, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ನಿರ್ಲವಣೀಕರಣದಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ವಸ್ತುವು ಬಲವಾದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಟೈಪ್ III ಮತ್ತು ಟೈಪ್ IV ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ಗಳಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಫಿಟ್ಟರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಧಾರಕಗಳ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಹಾಳೆಯ ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈಗ, ಸಿಎನ್ಸಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಉದ್ಯಮಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಅಂಗೀಕರಿಸಿವೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ, ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ನಿರ್ಲವಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಹಾಳೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತಿದೆ.ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ನ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ತಪಾಸಣಾ ಸೂಚಕಗಳು ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನ, ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ರಂಧ್ರದ ಮೃದುತ್ವ, ಬರ್ರ್ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ, ತೋಡಿನ ಸ್ಥಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಡಬಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ಗೆ, ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೋಲ್ ಫಿಟ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ CNC ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಅದನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ ಕೊರೆಯುವ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ (ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ).